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우리에 대해
Nantong Feiang Composite Materials Co., Ltd.
이 회사는 EVA, PA, PES 및 TPU 필름과 같은 핫 멜트 접착제 재료, 메쉬 필름, 고무 입자 및 고무 파우더의 연구 및 생산을 전문으로합니다. 이 제품은 태양 전지 캡슐화, 의류 라이닝, 자동차 내부, 신발 재료 가공, 가구 제조, 여과 산업, 공예 액세서리 및 열전달 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 회사는 최신 관리 및 물류 시스템과 결합 된 고급 제품 공식 및 생산 프로세스를 채택하여 고객에게 고품질 제품과 빠른 서비스를 제공합니다. 세계화의 지속적인 발전으로, 우리는 국제 시장을 적극적으로 확장하고 전 세계 고객과의 협력 관계를 구축하고 고품질 제품을 세계로 홍보하고 있습니다. 이 회사는 지속적인 노력과 혁신을 통해 고객과 함께 성장하고 상생 상황을 달성 할 수 있다고 확신합니다.
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계면 과제 극복 : 탄소 섬유 복합 결합에서 TPU 핫 멜트 접착제 분말의 기술 혁신 및 실제 응용

경량 특성, 고강도 및 부식 저항으로 유명한 탄소 섬유 복합재는 항공 우주, 새로운 에너지 차량 및 고급 장비 제조에서 중추적 인 역할을합니다. 그러나, 그들의 고유 한 표면 불활성과 낮은 화학적 반응성은 결합 기술에 중요한 도전을 제기한다. TPU 핫 용해 접착제 분말 , 친환경 결합 재료로서 효율적인 접착력을 제공하지만 독특한 계면 호환성 문제에 직면합니다. Nantong Feiang Composite Materials Co., Ltd., Hot Melt Adghesives를 전문으로하는 첨단 기업 인 Ltd.는 재료 수정 및 프로세스 최적화를 통해 이러한 과제를 해결하여 신뢰할 수있는 탄소 섬유 복합 결합을위한 체계적인 솔루션을 제공합니다.
I. 탄소 섬유 결합의 4 가지 주요 인터페이스 과제
표면 에너지 차이로 인한 습윤 제한
탄소 섬유 표면은 30-40 mJ/m²의 표면 에너지를 나타내며, 용융 TPU 접착제 분말의 표면 에너지는 35-45 mJ/m²입니다. 이 좁은 간격은 종종 경화 중에 습윤이 충분하지 않습니다. Feiang의 Nano-Sio₂ 변형 기술은 접착제의 표면 에너지를> 50 mJ/m²로 높이고 극 그룹 (예 : 히드 록실 및 아미노)을 도입하여 탄소 섬유 구멍으로의 침투를 향상시킵니다.
열 팽창 계수 (CTE) 불일치 위험
탄소 섬유 복합재 (CTE ≈ 0.5 × 10/k) 및 기존 TPU (CTE ≈ 150 × 10 ℃)는 과감한 CTE 차이를 나타내므로 열 순환 하에서 계면 응력을 유발합니다. 유연한 분자 사슬을 통합 한 Feiang의 저 모듈러스 TPU 제형 (탄성 계수 ≤5 MPa)은 -40 ° C와 120 ° C 사이의 CTE 호환성을 유지하여 전단 강도 부패를 <5%로 감소시킵니다.
화학적 결합 장벽
탄소 섬유의 흑연 구조의 화학적 불활성은 TPU 사슬과의 반응성 결합을 제한합니다. FEIANG는 혈장 전처리를 사용하여 탄소 섬유상에서 산소 함유 기능 그룹 (C-O, C = O)을 생성하는 동시에 TPU 분말에 maleic anhydride 이식 제를 첨가합니다. 이것은 화학적 가교, 삼중 계면 껍질 강도를 8.2 N/mm (ASTM D1876)로 달성합니다.
프로세스 매개 변수 감도
TPU 접착제 (120–160 ° C)의 용융 온도는 탄소 섬유 에폭시 매트릭스의 유리 전이 온도 (TG ≈ 130-180 ° C)와 겹치며 열 손상이 발생합니다. Feiang의 정밀 구배 온도 제어 (± 2 ° C) 및 저 멜팅 포인트 변형 TPU 분말 (110 ° C)은 기판 분해없이 빠른 경화 (<20 초)를 가능하게합니다.
II. Nantong Feiang의 솔루션 및 기술적 장점
최고의 핫 멜트 접착제 공급 업체로서 Feiang은 폴리머 합성 실험실 및 복합 인터페이스 엔지니어링 센터를 활용하여 엔드 투 엔드 혁신을 제공합니다.
변형 된 TPU 제형 : 탄소 섬유에 맞게 조정 된 FTPU-600 시리즈는 블록 보철물을 통한 높은 초기 접착력 (껍질 강도 ≥4 N/mm) 및 장기 피로 저항성 (> 90% 강도 유지)을 균형을 유지합니다.
프로세스 최적화 : 적외선 열 이미징과 결합 된 맞춤형 온도 압력 시간 (TPT) 프로토콜은 결합 일관성을 보장합니다. EV 배터리 케이스 본딩에서 접착제 이음새는 IP67에 밀폐를 달성합니다.
다재다능한 적응성 : 조절 가능한 입자 크기 (20-200 메시) 및 활성화 온도는 Prepregs, 직조 직물 및 3D 프린트 부품을 포함한 다양한 기판을 수용하여 마이크로 엘렉트로닉스에서 대규모 구조로의 요구를 충족시킵니다.
III. 산업 응용 및 가치 창출
Feiang의 TPU 접착제 파우더는 전략 부문에서 뛰어납니다.
새로운 에너지 : 태양 전지판 프레임 본딩은 무게를 30%감소시켜 이중 모듈 효율을 향상시킵니다.
교통 : 고속 열차 내부 패널은 EN 45545 화재 안전 표준을 준수합니다.
소비자 전자 장치 : 드론 탄소 섬유 프레임은 50% 더 높은 충격 저항성과 100% 드롭 테스트 패스 속도를 보여줍니다.
ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 통해 Feiang은 20 개의 글로벌 탄소 섬유 제조업체와 협력하여 지속적인 혁신을 주도합니다.